newsolv

Акриловые ламинаторы для производства самоклейки MYPAPER

Ширина 1300 мм

Установка 46 х 3,5 х 5,5 метров

Акриловые ламинаторы для производства самоклейки MYPAPER

ОПИСАНИЕ

Высокоскоростная полнофункциональная машина для производства различных типов самоклеящихся материалов с силиконизированной подложкой (лайнером). 
Наиболее часто используется для производства самоклейки для печати и вырубки этикеток. 
Позволяет производить бумагу глянцевую и полуглянцевую, "жемчужный" ПП, ПЭ, ПЭТ и другие материалы, в том числе суперпрозрачные (при наличии соответствующих опций). 
Мощный производственный комплекс, расчитанный на производство 2 - 6 миллионов кв. метров самоклейки в месяц. 
В различных конфигурациях позволяет производить силиконизированную бумагу и самоклейку на одной и той же машине в два прогона, или в один прогон.
Конфигурация и производительность машины может меняться в широких пределах в зависимости от потребностей покупателя.

ОСОБЕННОСТИ

Стоимость машины включает не только установку и обслуживание оборудования, но и полностью постановку технологии. 
После запуска оборудования на месте эксплуатации технолог с большим опытом производства осуществляет консультацию и обучение персонала покупателя по всем вопросам производства конечной продукции - подбор расходных материалов, выбор режимов работы и технологических приемов. 
При покупке комплекса для производства клея покупателю передаются все рецепты клея и постащики необходимых инградиентов.
В течении месяца технолог продавца контролирует производство всех типов продукции, заявленных на этапе подписания контракта.

ОПЦИИ

Система обработки коронным разрядом на размотке 1-го слоя при использовании пленки в качестве основы.
Дополнительная система поддержания натяжения в зоне нанесения клея с автоматическим контролем и приводными роликами (для производства прозрачной самоклейки clear-to-clear) 
Безсольвентная система нанесения силикона.
Система нагрева сушек маслом. 
Печатная флексографская секция для нанесения праймера с собственным приводом и сушкой. 
Полностью автоматическая система контроля толщины клеевого слоя с рентгеновским датчиком, контроллером обратной связи и сервоприводом ракельной системы.
Полуавтоматическая система контроля толщины клеевого слоя с датчиком зазора ракельной системы, контроллером обратной связи и сервоприводом.
Охлаждающая установка для поддержания температуры воды

ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Ширина, мм 1300
Макс. механическая скорость, м/мин 120
Рабочая скорость, м/мин 10 - 120
Толщина нанесения клея (мин.-макс.), гр. на кв. метр 10 - 30
Диаметр рулона на размотке, мм 1050
Диаметр рулона на намотке, мм 1050
Подготовка горячего воздуха дизельная печь
Потребление:
Электричество 380 В, 3 фазы
Потребляемая мощность (с газовой или дизельной сушкой), кВТ 60
Сжатый воздух, бар 6
Дизельное топливо (при максимальной скорости), литр/мин. 24
Габариты
Установочные габариты (Д * Ш* В), м 46 х 3,5 х 5,5
Отгрузочный объем три 40’ контейнера
Отгрузочный вес, тонн 46
Размотка (Подложка):
Безостановочная размотка с автоматической сменой рулона до скорости 100 м/мин
Максимальный диаметр рулона, мм 1050
Максимальный вес рулона, кг 1500
Электромагнитная (порошковая) тормозная муфта  
Автоматический контроль натяжения, регулируемое усилие (мин.-макс.), кгс 0-20
Толщина материала (мин.-макс.), мкм 18-80
Материал – силиконизированная бумага, пленка ВОРР  
Система автоматической регулировки края полотна, шт 1
Устройство удаления статического электричества, шт 1
Контроль работы PLC
Система нанесения клея:
Тип ракельного типа
Регулируемая толщина нанесения клея (мин.-макс.), гр/кв.м 10-30
Ручная регулировка толщины клея  
Емкость для клея  
Система нанесения силикона:
Стандартная, ракельного типа  
Толщина нанесения силикона, мкм/ 28
Сушка:
Секционного типа с индивидуальным управлением и обслуживанием  
Длина 1 секции, мм 2000
Количество секций 18
Источник нагрева горячий воздух
Устройство подачи горячего воздуха 2 шт.
Автоматический контроль температуры, цифровая установка, индивидуально на каждой секции  
Макс. регулируемая температураоС 130
Материал сушки Нержавеющая сталь
Метод нагрева горячий воздух
Контроль подачи воздуха PLC
Устройство подготовки горячего воздуха:
Дизельная печь, шт 2
Потребление (в максимальном режиме), л/час 24
Подача (ввод) дизельного топлива  
Автоматическая система безопасности  
Контроль работы PLC
Размотка (Верхний слой):
Безостановочная размотка с автоматической сменой рулона, м/мин до скорости 100
Максимальный диаметр рулона, мм 1050
Максимальный вес рулона, кг 1500
Электромагнитная (порошковая) тормозная муфта  
Автоматический контроль натяжения, регулируемое усилие (мин.-макс.) 0-20 кгс
Толщина материала (мин.-макс.), мкм 18-80
Материал – мелованная бумага, термобумага, пленка ВОРР, РЕ и т.д.  
Система автоматической регулировки края полотна, шт 1
Устройство удаления статического электричества, шт 1
Ионизированный обдув  
Контроль работы PLC
Финишинговая система:
Система увлажнения (для бумажной основы)  
Ламинация (соединение) двух слоев  
Охлаждающий вал 800 мм диаметром
Ротационный ввод/вывод для воды  
Охлаждающая установка для поддержания температуры воды Опция (доступна по запросу)
Система автоматической регулировки края полотна 1 комплект
Намотка:
Безостановочная намотка с автоматической сменой рулона до скорости 100 м/мин
Максимальный диаметр рулона, мм 1050
Максимальный вес рулона, кг 1500
Двигатель переменного тока с частотной регулировкой, шт 1
Регулировка и управление PLC
Стоимость: Уточните стоимость +7 (495) 369-48-01
Ламинаторы 0 USD